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袋式除尘器使用寿命及运行

2019-10-29

在我国煤种多变且运行不规律的情况下,袋式除尘器滤袋的使用寿命超过20,000小时,但在国外已经超过30,000小时。滤袋的使用寿命保证为30,000小时,这是结合4a大修选择的。因此,如果严格按照上述设计要求并遵循以下操作措施,仍然可以得到它。

(1)降低烟雾温度,防止空气泄漏,并调试冷热气流的分布。

a、修理空气预热器和省煤器,以提高热交换效率,并将烟气温度降低至150°C以下。

b、防止炉子,空气预热器,烟道和集尘器漏气,并减少集尘器灰尘中的氧气含量(小于8%)。

c、集尘器应充分绝缘,以防止凝结引起酸腐蚀。

d、调试冷气流和热气流的分布。

(2)控制注射压力并延长注射间隔。新生产设备的较低生产阻力可适当降低注射压力,脉冲宽度和延长吹塑间隔,这对于延长滤袋的使用寿命非常有利。当操作大约为1左右时,滤袋的电阻将逐渐稳定,并且可以适当地调节注射压力并且可以根据需要缩短注射间隔。

(3)开始之前,先对滤袋进行喷涂。检查储灰箱中是否有足够的灰烬,启动引风机,然后将滤袋预喷到袋式除尘器中,直到集尘袋的表面有2至3毫米厚的集尘层(约3小时或更长时间),锅炉可以被点燃。为了保护滤袋,应在每次锅炉点火之前检查滤袋的预喷涂情况,并检查预喷效果。点火油枪雾化良好并完全燃烧,可防止大量未燃烧的油滴带入炉中,从而造成糊袋。

(4)在正常操作中,滤袋的压差大于1500Pa(电+袋1200Pa),并且在800、900Pa处停止清洁。新包装袋的典型压差为1.0kPa,使用寿命即将结束时为2.5kPa!

(5)锅炉正常运行时,炉内氧含量应保持在2%〜3%,袋式除尘器进口氧含量应小于8%。

(6)当排气温度达到150°C时,警报得到保护。炉子可以采取诸如减轻负荷,减少空气供应和吸风的措施。烟雾温度达到160°C时,第二次报警,继续降低负荷等措施,达到降低烟雾温度的目的。在达到170°C警报的同时,开始进行保护性喷雾。监测烟气温度的下降趋势,停止下降到160°C以下停止喷射,继续监测直到排气温度恢复正常。超过180℃应紧急停机。

(7)从水位,流量,炉子负压,漏气声等参数判断出水冷壁管有漏水时,不准延迟时间,应设紧急停止以防止粘贴袋。尽量在空气预热器的出口处安装一个湿度计,以检测烟道气中的水分含量,及早发现鼓风管的泄漏,并提前采取紧急措施。

(8)防止高挥发性烟煤中未燃烧的煤粉积聚在烟道和集尘器的死角中,或者在将煤粉泵入炉中后,当煤粉的温度达到一定温度时,突然使锅炉熄灭以引起二次燃烧。除尘器的入口突然升高很多。立即停止熔炉,采取诸如停止风扇,送风扇和送粉的措施。

(9)在运行过程中,发现某一单元的压差变小,导致排放浓度增加,即有破损的袋子,并且通过过滤袋的气流较小导致过滤袋并迅速打开周围的滤袋。破坏,造成灾难性损失。因此,有必要检测集尘器并及时更换或关闭破损的袋子。可以通过喷涂磷光体并使用照亮磷光体的紫外灯来检测破袋的位置。

(10)如果在线更换滤袋,则必须限制气流,直到完全调整滤袋为止!也就是说,新袋子应预先涂上防尘层,以使其阻力与其他袋子一样好。

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除尘器.png

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