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选择斗式无破碎提升机的原因以及常见维护保养的问题

2019-10-22

听AG手机客户小编详细为大家讲解为什么要选择无破碎提升机,想了解的跟着小编一起往下看吧。

 一、为什么选择无破碎提升机

 由于制造商选择连续斗式无破碎提升机的原因,通常使用皮带输送机来驱动他们的选择。但是,皮带输送机在提升产品方面众所周知是不好的。在产品开始沿皮带向下滚动之前,它们只能倾斜15或16度。因此,当制造商必须提升产品时,他们要么必须使用占用大量地面空间的长传送带(既不经济也不快速),要么安装某种类型的提升设备,例如斗式无破碎提升机。

斗式无破碎提升机有两种:离心式和连续式。离心升降机通常用于搬运重量不超过50lb / sq的谷物和其他非易碎材料。在这些升降机上,铲斗将一堆谷物挖出并将谷物扔到升降机的顶部。

 连续斗式无破碎提升机输送机不挖物料。物料被输送到斗式无破碎提升机,并在重力作用下进入通常连接到皮带的斗中。铲斗将产品提升,并利用重力在升降机的下降侧将产品排出。

 二、斗式无破碎提升机的问题

 1、保养

 如上所述,斗式无破碎提升机存在一系列问题。简而言之,它们可能是维护(和生产)的噩梦。他们很复杂。他们使用需要维护的电动机。它们增加了能源成本。它们增加了齿轮和零件的数量,以跟踪和更换。它们很难清洗,难以对准并且以正确的速度流动需要张紧,并且要不停地不断。

有很多小问题可能会出错,如果不能及早发现,可能会迅速导致大问题。使用斗式无破碎提升机的制造商依赖于用螺栓固定在橡胶带上的塑料桶。当机器收集并提升物料时,这些螺栓上会承受很大的力。如果这些螺栓开始出现故障,并且无法及时维护,则铲斗可能会撕裂皮带并造成大量损坏,并造成大量停机。

2、混乱

另一个小问题是皮带跟踪。如果皮带稍微偏离轨道,皮带和铲斗可能会开始磨损。随着皮带的磨损,它会失去完整性。随着铲斗的磨损,它们也无法容纳物料。这导致多余的物料掉入斗式无破碎提升机的底部,制造商不得不丢弃(浪费)或将铲子手动送回系统(浪费时间)。

即使不使用铲斗,电梯也很凌乱。堆积的物料在电梯的传送带下形成,物料收集在铲斗周围和皮带部分之间。

斗式无破碎提升机在防火和防爆方面也很难保护。

3、果酱

卡纸是斗式无破碎提升机常见的问题之一。移动的产品可能互锁或卡在设备框架上,从而导致其冻结。然后必须关闭生产线,并打开电梯并清除卡住的物料,然后才能继续生产。当物料在铲斗提升机的壳体或外壳内堆积并阻塞机器时,也会发生卡纸。

三、维护—轻松自如

好消息是该客户知道了另一种选择:我们的刮板输送机。拖式输送机消除了与斗式无破碎提升机相关的问题,可以完全取代皮带输送机系统。首先,拖曳式输送机比斗式无破碎提升机更易于维护。它们的零件更少,不使用皮带,不会因材料堆积而卡住,没有磨损的铲斗来停止互锁以开始抓紧框架部件,没有使用会滑移或滑动的皮带驱动系统误导……

我们甚至设计了易于维护的输送机。维护技术人员可以从外部更换我们的曲线耐磨条,并且我们的头部被分开,因此工作人员可以轻松地使用三片式,分开的链轮。(三片式分裂链轮使维护团队无需中断链条即可更换链轮。)

输送机已经运行了多年,仅进行例行维护。即使在弯道上,我们的耐磨条也很少需要更换。通常,所有维护人员必须对我们的传送带进行润滑。

以上就是小编为大家详细讲解的内容了,希望通过小编的分享大家有更全面的了解,想了解更多内容请关注AG手机客户机械官方网站。

无破碎提升机.png

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